ガラス製の連続式窯で発生する「寒点」という問題に対処する方法 ほとんどの赤外線ランプは、その有効範囲が1〜2メートル程度です。これだけで十分に思えますが、超長距離のガラス製連続式窯を使うと、ランプ同士の間にできる小さな隙間が大きな問題となります。そうなると、煩わしい「寒点」が発生し、ガラスの加熱が不均一になり、内部に応力が生じます。これは品質管理上、大変悪影響を与えます。 私たちは、2メートルを超える長さの連続加熱装置を作るというより良い方法を考え出しました。
長さと出力のコツ
単純に石英管を伸ばすだけではダメです。そうすると、電圧降下のため、ランプの両端が中央部分よりも低温になってしまいます。誰も、加熱量にバラつきがあるのは望みません。 私たちは、全体にわたって均一な加熱が得られるように、出力や電圧を丁寧に調整します。安定させるために、シリーズ・パラレル接続を用います。もし、1本の長い管に過度な電力を供給すると、接続部分が壊れてしまいます。これは、作業を始めるのに良い方法ではありません。
石英管が垂れ下がらないようにする方法
ここが難しい点です。石英は高温になると柔らかくなります。2メートルを超える長さの管は、自重で垂れ下がってしまいます。 もしそのフィラメントが管の壁に触れたら？ランプは壊れてしまいます。 これを防ぐために、私たちは厚壁の石英管や特殊な支持材を使用して、すべてが安定しているようにします。何を作るかによって、コーティングも調整します。急速に加熱が必要な場合は短波が適していますが、厚いガラスを扱う場合は、熱が内部まで届くように中波を使います。
注意すべき点
こうした長い装置は、広範囲にわたって加熱が可能ですが、大量の電力を消費します。普通の回路に接続してもうまくいきません。電気盤が連続的な負荷に耐えられるかを確認する必要があります。 そしてもう一つ、これらの装置は非常に大量の熱を放出します。もし窯の換気が十分でなければ、配線が焼けてしまう可能性があります。スイッチを入れる前に、必ず空気の流れを確認しておきましょう。