生産ライン上では、厚いガラスは常に非常に硬くて扱いにくいものです。切断ヘッドが近づくと、ガラスの端や角にひびが入ったり、細かいキズや破片が生じたりして、最悪の場合はガラス全体が使えなくなってしまいます。これまでの対処法は、単純に温度を上げたり、待機時間を長くしたりすることでしたが、その結果、電気代も大幅に増加してしまいます。私たちはこの厚いガラス用の予熱装置を開発し、この悪循環を解決し、さらに電気代も節約できます。
技術のポイント
この装置は、短波赤外線クォーツエミッターを使用し、エネルギーを直接ガラスの表面に送り込むことで、空気による加熱や対流による損失を減らします。出力を調整することで、12～25mmの低放射率コーティングガラスや透明な浮きガラスも、所定の予熱温度に素早く到達し、過熱することもありません。熱分布が均一に設計されているため、局部的な過熱による熱応力が生じることもなく、他の部分は依然として冷たい状態を保ちます。操作も簡単で、熱電対によるフィードバックにより、滞在時間を調整したり、プロセスの設定を繰り返すことができます。これにより、各シフトでのガラスの端の品質が一定に保たれます。
なぜ効果的か
厚いガラスを切断する前には、安定した熱量が必要です。この予熱装置により、材料の投入から切断までの時間が短縮され、生産性が向上します。また、追加の乾燥機を設置したり、スペースを拡大する必要もありません。エミッターの出力は負荷の変動に応じて調整されるため、エネルギーの無駄遣いがありません。1年間で電気代が削減され、ピーク時の費用も低下します。また、温度差による端の欠陥や不良品も減少します。ガラスが適切に予備処理を受けることで、次の工程、つまり強化処理や曲げ加工、積層加工などがスムーズに進みます。
注意点
この装置はプラグアンドプレイ方式なので、設置も簡単ですが、フレームや隙間は切断作業の場所に合わせて調整する必要があります。クォーツエミッターは頑丈ですが、清潔で乾燥した環境を保ち、適切な空気の流れがあることが重要です。予熱効果はガラスの放射率や初期温度に依存するため、暗色のガラスやコーティングされているガラスの場合は、設定値を少し調整する必要があります。一度設定が完了すれば、ほとんどメンテナンスが不要で、エネルギー消費も安定します。