Pare de estragar seus aquecedores à prova d’água!
O problema com a maioria dos aquecedores industriais à prova d’água é que eles são selados de maneira excessivamente eficaz. Quando o elemento aquecedor falha dentro de um invólucro IP65, torna-se um verdadeiro pesadelo. É preciso desmontar todo o conjunto para chegar até o componente defeituoso. Nesse processo, é provável que o selo do dispositivo seja comprometido, e horas de trabalho serão desperdiçadas, algo que não pode ser recuperado.
Cansamos disso, então mudamos a forma como esses dispositivos são construídos. Passamos a usar conectores tipo “plug-and-play”. Dessa forma, o elemento aquecedor fica separado do invólucro à prova d’água. Assim, se um tubo queimar após cinco anos, não é preciso desmontar toda a máquina. Basta substituir o módulo danificado por um novo.
O melhor de tudo? O selo IP65 permanece no mesmo lugar. Não é preciso mexer nas vedações ou esperar que o selo continue funcionando depois de fazer alterações internas na máquina.
Manutenção prática
Sejamos honestos: os ambientes industriais são extremamente hostis. Com poeira, umidade e vibrações constantes, é inevitável que os equipamentos quebrem. Decidimos tratar o tubo infravermelho como um componente consumível, assim como uma lâmpada, em vez de um componente permanente. Não há mais necessidade de soldagem especializada ou reconfigurações complexas durante a manutenção.
É possível substituir um módulo em menos de dez minutos. Isso evita que pequenas reparos se transformem em trabalhos demorados.
Os trade-offs
Nada é perfeito. O uso de conectores aumenta um pouco a resistência elétrica, em comparação com conexões feitas por soldagem direta. Para a maioria das aplicações IP65, isso não causa problemas. Mas, se você estiver utilizando potências muito altas, certifique-se de que os pontos de contato estejam limpos e bem apertados. Não queremos que haja superaquecimento nas conexões.
No final das contas, o que importa é a disponibilidade contínua dos equipamentos. Preferimos ter um pouco mais de resistência elétrica a ter toda a linha de produção parada por um dia só porque um tubo parou de funcionar.