ในกระบวนการพิมพ์บนแผ่นกระจก การพิมพ์ด้วยหน้าจอจะได้ผลดีก็ต่อเมื่อขั้นตอนการทำให้สีแห้งนั้นทำได้อย่างมีประสิทธิภาพเท่านั้น หากใช้สีที่ยังเปียกอยู่กับแผ่นกระจกที่มีความหนาไม่สม่ำเสมอ ก็จะเกิดรอยขีดข่วน และปัญหาเรื่องการยึดเกาะของสีได้ นอกจากนี้ หากเครื่องทำให้สีแห้งทำงานได้ไม่ดี ก็จะส่งผลให้เกิดปัญหามากมาย และทำให้ต้องชะลอกระบวนการผลิตลง
สิ่งที่สำคัญจริงๆ เราออกแบบเครื่องทำให้สีแห้งโดยใช้เทคโนโลยี IR ซึ่งเหมาะสมกับคุณสมบัติการดูดซับของสีบนแผ่นกระจก ความร้อนจะซึมเข้าไปอย่างรวดเร็วโดยไม่ทำให้แผ่นกระจกไหม้ ทำให้ชั้นสีที่พิมพ์ไว้แห้งได้อย่างรวดเร็ว และแผ่นกระจกก็ยังคงมีความแข็งแรงเหมือนเดิม สิ่งสำคัญคือการควบคุมอุณหภูมิให้อยู่ในระดับที่เหมาะสม ซึ่งจะช่วยให้แผ่นกระจกแห้งได้อย่างสม่ำเสมอ นอกจากนี้ กำลังไฟฟ้าและแรงดันไฟฟ้าก็ถูกปรับให้เหมาะสมกับมาตรฐานของโรงงาน และสามารถนำมาใช้กับกระบวนการผลิตที่มีอยู่ได้โดยไม่ต้องปรับแต่งมากนัก
เหตุผลที่เครื่องนี้เหมาะสำหรับการผลิตจริงๆ ในกระบวนการผลิต ตัวชี้วัดที่สำคัญคือเวลาและปริมาณการผลิต การใช้เครื่องทำให้สีแห้งด้วยเทคโนโลยี NIR จะช่วยลดเวลาการผลิต ทำให้สามารถผลิตได้เร็วขึ้นโดยไม่ส่งผลต่อคุณภาพของสี นอกจากนี้ ยังช่วยลดจุดบกพร่องในการตรวจสอบอีกด้วย เนื่องจากความร้อนสามารถควบคุมได้ จึงทำให้แผ่นกระจกแห้งได้อย่างสม่ำเสมอ ซึ่งจะช่วยลดความเครียดทางอุณหภูมิและปัญหาเรื่องรอยแตกที่อาจเกิดขึ้นในภายหลัง นอกจากนี้ การใช้พลังงานก็ลดลงด้วย เนื่องจากเครื่องจะทำงานเฉพาะเมื่อจำเป็นเท่านั้น และห้องที่ใช้ในการทำงานก็มีการป้องกันความร้อนไว้ด้วย
รายละเอียดที่ต้องให้ความสำคัญ แม้ว่าเทคโนโลยี NIR จะช่วยให้สีแห้งได้อย่างรวดเร็ว แต่ก็ยังต้องให้ความสำคัญกับความเร็วของเครื่อง ส่วนผสมของสี และคุณสมบัติการดูดซับความร้อนของแผ่นกระจกด้วย เราจะปรับขนาดของเครื่องให้เหมาะสมกับความกว้างของสายพานและความหนาของแผ่นกระจก และปรับโปรไฟล์ความร้อนให้เหมาะสมกับช่วงเวลาที่สีควรจะแห้ง การติดตั้งก็ทำได้ง่าย แต่ก็ยังต้องมีการควบคุมความร้อนให้เหมาะสมกับอุปกรณ์อื่นๆ และต้องมีแหล่งจ่ายไฟที่มีคุณภาพด้วย หากปรับระยะห่างของเครื่องให้เหมาะสมกับพื้นที่การพิมพ์ ก็จะช่วยให้สีแห้งได้อย่างสม่ำเสมอ โดยไม่มีจุดร้อนเกิดขึ้น