На лінії обробки контролери температури для охолодження не є просто додатковими елементами. Саме вони визначають, чи залишиться скло рівним після процедури темперування, чи будуть на ньому зморшки, чи будуть краї скла рівними чи ж будуть у них порожнини. Крім того, ці контролери впливають на рівень споживання енергії – чи буде воно стабільним чи ж буде зростати. Якщо тепловий профіль змінюється, це впливає на якість продукції, що призводить до необхідності переробки матеріалу чи аварійного зупинення лінії.
Що є важливим у конструкції контролерів
Ми використовуємо для керування процесом охолодження скла кварцеві емітери середньохвильового інфрачервоного випромінювання. Вони швидко реагують на зміни температури, що дозволяє підтримувати стабільну температуру під час процесу охолодження. Емітери поставляють тепло саме там, де це необхідно, щоб уникнути несприятливих теплових градієнтів. Інтенсивність теплового випромінювання підлаштовується під швидкість роботи лінії, а розташування емітерів забезпечує рівномірне теплове поле по всій поверхні скла. Це закрито-циклічний контроль: калібровані датчики передають дані на промисловий контролер PID, що забезпечує стабільні значення температури. Це дозволяє точно контролювати температуру під час процедур темперування, згинання чи сушіння скла.
Чому це важливо для заводів з виробництва скла
Ця система дозволяє ефективно контролювати процес охолодження скла. Споживання енергії зменшується, оскільки емітери запускаються лише тоді, коли це необхідно, і підтримують стабільну температуру. Це покращує якість продукції, оскільки рівномірне охолодження усуває напругу на краях скла та інші дефекти. Також зменшується кількість необхідних ремонтів, оскільки модульна конструкція дозволяє швидко замінювати емітери та уникати теплових ударів для компонентів. У результаті – менше аварійних зупинок, коротші тайминги виробництва та менше часу, витраченого на усунення проблем, пов’язаних із змінами температури.
Що потрібно зробити правильно
Інсталяція полягає у правильному розміщенні емітерів та їх підключенні до існуючої системи охолодження. Також необхідно переконатися, що інтерфейс керування коректно функціонує з контролером лінії. Налаштування контролера є простим, але все одно необхідно налаштувати параметри PID відповідно до товщини скла та швидкості роботи лінії. Одним з факторів, які потрібно враховувати, є температура повітря та наявність пилу – вони скорочують термін служби емітерів. Потрібно підтримувати чистоту повітря та дотримуватися встановлених стандартів фільтрації повітря.