别再在“强度”与“印刷效果”之间做选择了
在丝网印刷完成后立即对玻璃进行退火处理时，会面临一个难题：似乎是在进行一场拔河比赛。你需要足够的热量来消除玻璃内部的应力，但如果你加热过度，或者使用了不当的热源，那么油墨就会烧毁，甚至导致图案模糊不清。
我们找到了解决这个问题的方法——使用短波红外线灯，通过连续式隧道来加热玻璃。
将热量精准地传递到所需位置
短波红外线的优点在于它能迅速穿透玻璃表面，直接作用于玻璃本身。而传统的对流式或长波加热方式则会导致表面温度上升得非常缓慢。等到玻璃内部达到退火温度时，油墨早已被烧毁了。这真是令人沮丧。不过，只要调整好红外线灯的功率和间距，就能找到最佳的处理方式。这样，玻璃就能得到适当的软化处理，而油墨则仍能保持原有的形状。
热量密度的权衡
如果你希望提高生产速度，就需要使用高功率的红外线灯。不过，这样做会有一个弊端：如此高的热量会给输送系统的冷却系统带来巨大压力。如果冷却系统无法及时将热量带走，玻璃就会变形，导致表面质量下降。为避免这种情况，我们采用了分阶段冷却的方式，这样可以更温和地降低玻璃的温度，同时避免对玻璃造成损伤。
在实际生产中的应用
在实际生产中，最好将这些红外线灯接入分区控制系统。这样一来，你就可以更灵活地控制温度。不必保持恒定的温度，可以先在隧道的起始部分逐渐升高温度，然后随着玻璃向出口移动而慢慢降低温度。这样就能确保整个玻璃板的强度一致，同时让丝网印刷的边缘保持清晰锐利。
最后还有一个小建议：尽量使用石英封装的红外线灯。它们能够在恶劣的工业环境中稳定工作，而且能提供稳定的输出效果。