在长距离的玻璃隧道窑中实现均匀加热并不只是简单提高功率那么简单。这其实是一种需要精心平衡的过程。当处理长度超过2米的玻璃时，普通的照明设备根本无法满足需求。这样一来，灯具所在的位置就会出现“冷点”，而在玻璃加工领域，冷点意味着灾难。
因此，我们设计了连续式红外线加热装置。其目标很简单：让热量能够均匀地分布在整块玻璃上，没有间隙，也没有意外情况发生。
长度与功率之间的难题 大多数标准红外线灯具的适用长度大约为1米左右。如果需要覆盖2米或更长的距离，就不能简单地把几个灯具串联起来。我们必须使用特殊设计的石英管，这些石英管的每厘米功率比是经过精心设计的。
问题在于，如果不考虑整个电路中的电压降，就会带来麻烦。最前面的灯具会过早烧坏，而最后的灯具则几乎不会发热。因此，必须确保电源的输出功率与石英管的实际长度相匹配，否则就会导致加热不均匀。
确定最佳安装位置 灯具与玻璃之间的距离也很重要。如果距离太近，就会导致局部过热，从而损坏玻璃；如果距离太远，则会浪费能源，降低效率。我们设计的装置可以保持固定的焦距，这样就能避免分段式系统中出现的辐射间隙问题，从而实现更均匀的加热效果。
现实中的权衡 说实话，较长的石英管比较脆弱。2米长的石英管非常容易在安装过程中受到损伤，如果设备振动过大，石英管还可能断裂。
为了防止这种情况发生，我们使用了坚固的固定装置以及能够缓慢增加功率的控制器。这样可以避免因温度急剧变化而导致的灯具损坏。
另外，高功率的加热装置会产生大量热量。如果通风系统不够好，控制电子设备就可能会被烧毁。
因此，必须使用耐高温的导线，并采用减震装置，这样才能获得所需的均匀加热效果。