في عملية التقسية، فإن الفرن لا يخدع أبدًا. إذا كان هناك أي انحراف في المجال الحراري، فسوف تلاحظ وجود تشوهات في شكل الزجاج، بالإضافة إلى ضغوط على الحواف، مما قد يؤدي إلى تكسر الزجاج بعد شحنه. الزيادة في الطاقة ليست الحل؛ المهم هو التحكم الدقيق في درجة الحرارة.
نقوم بتصميم وحدة التسخين باستخدام أجهزة إصدار الأشعة تحت الحمراء من نوع الكوارتز، والتي يتم ضبطها على نطاق الامتصاص الخاص بالزجاج. هذا يسمح بتسخين سريع وفعال، مع درجة حرارة منخفضة، بحيث لا تتجاوز درجة حرارة السطح الحد المسموح به، بينما يستمر الجزء الداخلي من الزجاج في التسخين. كل مصباح يعمل بكثافة طاقة وجهد محددين، بحيث يتناسب مع تصميم الأسلاك والموصلات المستخدمة.
يتم تصميم ترتيب ومسافة أجهزة الإصدار بحيث يكون التوزيع الحراري موحدًا على كامل سطح الزجاج، بحيث لا تظهر مناطق ساخنة أو باردة. تظل قيمة الإشعاع ثابتة خلال فترة الاستخدام، ويكون وقت الاستجابة سريعًا بما يكفي لدعم التحكم الدقيق في درجة الحرارة.
عملية التقسية تتطلب تسخينًا متكررًا. باستخدام هذه الوحدة، يمكن الوصول إلى درجة الحرارة المطلوبة بسرعة، ويكون التوزيع الحراري أكثر دقة، مما يؤدي إلى ضغط موحد على الزجاج وتقليل العيوب البصرية. كما يتم توفير الطاقة بشكل أفضل، لأن الحرارة تذهب إلى الزجاج نفسه، وليس إلى هيكل الفرن.
تأتي المصابيح في عبوات جاهزة للاستخدام مع أبرز علامات الزجاج المصنعة، بحيث يمكن استبدال وحدة التسخين دون الحاجة إلى إعادة تصميم الخطوط أو تغيير استراتيجية التحكم.
التركيب بسيط، لكن المشكلة تكمن في التوجيه الصحيح للمصابيح. يجب أن تكون المصابيح موازية لسطح الزجاج، ويجب الحفاظ على مسافة مناسبة بينها وبين المرايا لتجنب تكون مناطق ساخنة.
من المتوقع أن يكون هناك تيار أعلى خلال فترة التسخين، لذا يجب تحديد قدرة الطاقة والموصلات بشكل مناسب. نقدم أيضًا لوحات توصيل وخرائط توصيل للموديلات الشائعة، كما نوضح الحدود الآمنة لدرجة الحرارة لضمان بقاء المنطقة الساخنة ضمن الحدود الآمنة.