টেম্পারিং প্রক্রিয়ায়, ফার্নেসটি কখনও মিথ্যা বলে না। যদি তাপীয় ক্ষেত্রটি সামান্যই ভুল হয়ে যায়, তাহলে কাঁচে বক্রতা, বিকৃতি ও ধারার অস্থিরতা দেখা দেয়; এর ফলে পণ্যগুলো পাঠানোর পর স্বতঃস্ফূর্তভাবেই ভেঙে যায়। আরও শক্তি ব্যবহার করলেই সমস্যা সমাধান হবে না; নিয়ন্ত্রণই হলো সমাধান।
আমরা মিডিয়াম-ওয়েভ ইনফ্রারেড কোয়ার্টজ ইমিটারগুলো ব্যবহার করে হিটিং মডিউল তৈরি করি; এগুলো কাঁচের শোষণ ব্যান্ডের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ। এর ফলে দ্রুত ও সমানভাবে তাপ প্রদান হয়; ফলে কাঁচের পৃষ্ঠটি অতিরিক্ত গরম না হয়। প্রতিটি ল্যাম্প নির্দিষ্ট শক্তি ও ভোল্টেজে কাজ করে; এগুলো সাধারণ বাসবার ও কানেক্টরগুলোর সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ।
ইমিটারগুলোর অবস্থান ও দূরত্ব এমনভাবে নির্ধারণ করা হয় যাতে কাঁচের সমগ্র পৃষ্ঠে তাপীয় তাপমাত্রা সমান থাকে; ফলে কোথাও গরম/ঠান্ডা অঞ্চল তৈরি হয় না। ইমিটিভিটি সার্ভিস উইন্ডো জুড়ে স্থির থাকে; আর প্রতিক্রিয়ার সময়ও যথেষ্ট দ্রুত, যাতে সঠিক নিয়ন্ত্রণ সম্ভব হয়।
টেম্পারিং প্রক্রিয়াটি আসলে পুনরাবৃত্তিমূলক তাপ প্রয়োগের ফল। এই মডিউলটি ব্যবহার করলে নির্দিষ্ট তাপমাত্রা দ্রুত অর্জন করা যায়; ফলে তাপমাত্রা সমান থাকে। এর ফলে কাঁচে কম ত্রুটি দেখা দেয়। আর শক্তিও সাশ্রয় হয়; কারণ তাপটি কাঁচেই যায়, ফার্নেসের কাঠামোতে নয়।
ল্যাম্পগুলো বিভিন্ন গ্লাস মেশিন ব্র্যান্ডগুলোর জন্য ড্রপ-ইন অ্যাসেম্বলি হিসেবে প্যাক করা হয়; ফলে লাইনটিকে পুনর্নির্মাণ বা নিয়ন্ত্রণ কৌশল পরিবর্তন না করেই হিটিং বিভাগটি প্রতিস্থাপন করা যায়।
ইনস্টলেশনটি সহজ; কিন্তু ল্যাম্পগুলোকে কাঁচের সমতলের সমান্তরালে রাখা দরকার। রিফ্লেক্টরগুলো থেকে যথাযথ দূরত্ব বজায় রাখলে কোনো সমস্যা হয় না।
ওয়ার্ম-আপ প্রক্রিয়ায় কিছুটা বেশি কারেন্ট ব্যবহৃত হয়; তাই সাপ্লাই ও কন্টাক্টরগুলোকে উপযুক্তভাবে নির্ধারণ করা দরকার। আমরা সাধারণ OEM ফুটপ্রিন্টগুলোর জন্য অ্যাডাপ্টার প্লেট ও ওয়্যারিং ম্যাপ সরবরাহ করি; আর কোয়ার্টজ হট জোনটিকে নিরাপদ সীমার মধ্যে রাখার জন্য অপারেটিং এনভেলপও নির্ধারণ করি।