V procesu sušení smaltu na sklářské lince se nejedná o nějaký jemný předchozí krok. Jde o teplotně intenzivní proces. Nedostatečné sušení způsobuje, že rozpouštědla zůstávají uvnitř povlaku, což vede k vzniku puchýřků a problémům s přilnavostí po kalení. Nadměrné sušení zase způsobuje změnu barvy povlaku a tepelné napětí, které může způsobit praskliny ve skle ještě předtím, než dosáhne teplic. V každém případě to vede ke ztrátám v podobě odpadu, nutnosti oprav a zpoždění v pracovním procesu.
Na co jsme se zaměřili z technického hlediska:
Vytvořili jsme modul pro sušení na bázi emitérů krátkovlnného NIR záření umístěných v kvarcovém obalu. Energie proniká přímo do povlaku, nikoliv do samotného skleněného substrátu. To umožňuje rychlé zahřívání s přesnou kontrolou – doba potřebná k dosažení požadované teploty je obvykle méně než 30 sekund. Teplotní pole zůstává dostatečně stabilní pro opakované procesy sušení. Hustota energie je přizpůsobena rychlosti provozu linky. Emítory lze použít jako náhradu za běžné komponenty – stejná montáž, stejné zapojení, méně času na údržbu. Výstupní úroveň energie je regulována pomocí emisivity a geometrii reflektorů, takže nevznikají horké okraje ani chladné zóny.
Důvod, proč se tento systém hodí právě na proces sušení smaltu, je ten, že se nachází mezi nanášením povlaku a procesem kalení/ohýbání skla. Musí tedy fungovat rychle, aniž by narušil následující kroky v procesu. Krátkovlnné NIR záření zkracuje dobu sušení, což zvyšuje kapacitu pece a snižuje spotřebu plynu. Lepší rovnoměrnost znamená méně vad způsobených nerovnoměrným zasycháním povlaku. Rychlá reakce umožňuje hladkou výměnu produktů – bez problémů se dostanete k potaženému sklu. V praktickém ohledu to znamená lepší optickou kvalitu, méně prasklin způsobených napětím a vyšší výkon na metr čtvereční.
Několik skutečností, které je potřeba mít na paměti:
Sušení pomocí NIR záření vyžaduje lineární vztah mezi zdrojem záření a povrchem skla. Pokud se mění tloušťka povlaku, barva skla nebo vzdálenost mezi povrchy, mění se i energetika pohlcená povrchem. Proto je stále potřeba uzavřená smyčka řízení a pravidelná kalibrace. Plánujte údržbu předem – životnost emitérů je dlouhá, ale čistota reflektorů a proudění chladicího vzduchu přímo ovlivňují stabilitu teploty. Před instalací ověřte kompatibilitu s vaším dopravním systémem a PLC a nastavte správnou velikost zdroje energie pro zajištění správného fungování.