در خط تمپرینگ، پایداری forehearth یک ویژگی اختیاری نیست. این تفاوت بین رسیدن به بازده مطلوب و پرداخت هزینه بابت شیشه خارج از مشخصات است. وقتی پروفایل حرارتی دچار تغییر میشود، عملیات کوئنچ غیریکنواخت میشود، انحنا ظاهر میشود و اعوجاج نوری ایجاد میگردد. ما المنت حرارتی forehearth خود را به گونهای طراحی کردیم که در نقاط حیاتی پایداری حرارتی را حفظ کند.
موارد مهم در سیستم حرارتی ما از فرستندههای مادون قرمز کوارتز کوتاهموج با پاسخ سریع و کنترل دقیق در ناحیه forehearth استفاده میکنیم. افزایش دما در ۶۰ ثانیه به ۱۸۰°C میرسد، بنابراین تعویضها به انتظار برای همسانسازی جرم تبدیل نمیشود. در طول فعال، یکنواختی دما ±۳°C در نقطه تنظیم ۶۵۰°C است که گرادیانهای حرارتی ایجاد کننده ترکهای تنشی پس از خم و کوئنچ را کاهش میدهد. چگالی توان بین ۲۵–۳۲ W/cm² قرار دارد که با هندسه forehearth تطبیق دارد تا گرما دقیقاً به نقاط جریان شیشه برسد و نه به مواد نسوز. هر المنت تا ۱۲۰۰°C درجهبندی شده و با اینرسی حرارتی پایین و انتشار تابش یکنواخت، پروفایلهای تورق تکرارشونده را تضمین میکند.
نقش آن در فرایند تمپرینگ در تمپرینگ، forehearth باید گرمای پایدار و یکنواخت را پیش از رسیدن شیشه به کوئنچ فراهم کند. المنت ما پنجره تثبیت دما را کاهش میدهد، پس میتوان نرخ تولید را افزایش داد بدون آنکه دمای متغیر پیگیری شود. نتیجه کاهش موجهای لبه، کاهش ضایعات ناشی از شوک حرارتی و حفظ تختی که در هر شیفت قابل پیشبینی است، میباشد. مصرف انرژی نیز کاهش مییابد چون المنت بر اساس نیاز گرما تولید کرده و با حداقل نوسان نقطه تنظیم را حفظ میکند، در حالی که سیستمهای انتقال حرارت کندتر موجب اتلاف مداوم انرژی میشوند. در نواحی پیشگرمایش خشکسازی لمینیت و پوشش، همین پاسخدهی سریع کنترل زمان ماند را دقیقتر میکند که به چسبندگی و پخت یکنواخت کمک میکند.
یادداشتهای میدانی برای پیشگیری از مشکلات نصب المنت ساده است — فقط آن را جایگذاری کنید — اما فاصلهها اهمیت دارد. شکاف مشخص شده تا مسیر شیشه را رعایت کنید و تراز انعکاسدهنده را دو بار بررسی کنید؛ عدم همترازی یکنواختی حرارتی را کاهش داده و باعث تولید نقاط داغ میشود. دمای سطح المنت در طول عملیات بالای ۹۰۰°C است، پس تجهیزات اطراف را محافظت کرده و کابلهایی با توان حرارتی مناسب استفاده کنید. ولتاژ و کانکتورها باید با موارد موجود مطابقت داشته باشند و در محیطهای با رطوبت بالا، برنامهریزی برای بازدید دورهای از سلامت کوارتز جهت حفظ پایداری عملکرد لازم است.