Arrêtez que vos instruments en verre ne se brisent pas !
Il n’y a rien de pire que de passer des heures à travailler avec un instrument en verre, pour qu’il se brise soudainement pendant le refroidissement. C’est frustrant, et c’est aussi une perte de temps. En général, la cause en est des contraintes internes. Si la température dépasse de quelques degrés seulement, vous prendrez des risques importants.
C’est pourquoi nous utilisons des lampes infrarouges capable d’atteindre une précision de 0,1 °C. Ainsi, le verre reste exactement à la température idéale pour son traitement thermique.
Pourquoi cette précision de 0,1 °C est importante ?
Le verre est très exigeant : il y a une petite fenêtre de temps entre le moment où il devient souple et celui où les contraintes internes apparaissent. Si vous dépassez cette fenêtre, vous avez des problèmes.
Nous utilisons des régulateurs PID haute précision et des lampes infrarouges à faible retard, ce qui permet de régler la température en petites étapes précises. Ainsi, il n’y a ni sauts brutaux, ni chocs thermiques, et surtout, pas de micro-fissures dans les pièces en verre à paroi fine.
Comment fonctionnent nos lampes ?
Nous évitons absolument les zones de surchauffe. Celles-ci provoquent simplement des déformations du verre. Pour éviter cela, nous utilisons des enveloppes en quartz de haute pureté ainsi que des filaments spécialisés. Cela garantit que la chaleur se répartit uniformément dans tout le tube.
Comme nous utilisons des rayonnements à longueonde, la chaleur pénètre dans le verre beaucoup plus rapidement que avec les anciens chauffages résistifs. C’est donc plus efficace.
Un conseil rapide : assurez-vous que l’alimentation électrique correspond à la puissance de la lampe. Sinon, elle sera endommagée bien trop rapidement. De plus, si vous utilisez beaucoup de puissance dans un espace restreint, assurez-vous d’avoir une bonne ventilation. Vos équipements vous en seront reconnaissants.
Fini de deviner la température !
Les fours traditionnels présentent un problème de retard : lorsque le capteur détecte que la température a baissé, le verre s’est déjà trop refroidi. C’est trop lent.
Notre système infrarouge réagit instantanément. Vous pouvez le connecter à un système en boucle fermée qui ajuste la puissance en temps réel. Ainsi, le verre reste plus longtemps dans la zone de relaxation des contraintes.
Résultat ? Du verre capable de résister aux conditions stressantes d’un laboratoire réel, sans se briser sous pression.