Sur la ligne de trempe, le four ne ment pas. Si le champ thermique est dévié ne serait-ce que légèrement, on observe des déformations ou des tensions aux bords du verre, ce qui entraîne des casses spontanées après l’expédition du produit. Plus de puissance n’est pas la solution : ce qui compte, c’est un contrôle précis.
Nous concevons les modules de chauffage autour d’émetteurs en quartz à ondes moyennes infrarouges, réglés sur la bande d’absorption du verre. Cela permet un chauffage rapide et homogène, avec une faible inertie thermique ; ainsi, la surface ne dépasse pas température alors que le cœur du verre met encore du temps à se réchauffer. Chaque lampe fonctionne à une densité de puissance et une tension prédéfinies, adaptées aux systèmes de connexion courants.
La géométrie et l’espacement des émetteurs sont choisis de manière à assurer une distribution uniforme de la chaleur sur toute la largeur du verre, afin d’éviter les zones chaudes et froides. L’émissivité reste constante pendant toute la durée de fonctionnement, et le temps de réponse est suffisamment rapide pour permettre un contrôle précis.
La trempe consiste donc en un processus de chauffage répétitif. Avec ce module, on atteint plus rapidement la température souhaitée, ce qui permet une meilleure uniformité de température. Cela se traduit par une compression homogène du verre et moins de défauts optiques. De plus, on économise de l’énergie, car la chaleur est transmise directement au verre, et non pas utilisée pour chauffer la structure du four.
Les lampes sont livrées sous forme d’ensembles prêts à l’emploi, compatibles avec les principales marques d’équipements de traitement du verre. Ainsi, il suffit de remplacer la partie de chauffage sans avoir à modifier la ligne de production ou la stratégie de contrôle.
L’installation est simple, mais c’est l’alignement qui pose souvent problème. L’arrangement des lampes doit être parallèle au plan du verre, et il faut respecter un certain écart par rapport aux réflecteurs afin d’éviter des points chauds localisés.
On peut s’attendre à une intensité de courant légèrement plus élevée pendant le démarrage – il convient donc de choisir des alimentations et des contacts adaptés. Nous fournissons des plaques d’adaptation et des schémas électriques correspondant aux normes des constructeurs, et nous indiquons les limites de fonctionnement pour que la zone chaude produite par les quartz reste dans des limites sûres.