בתהליך עיבוד הזכוכית, הזכוכית לא מחכה. תנור החימום עובד במהירות, תנור העיקום שומר על פרופיל קבוע של הזכוכית, ומכונת הלמינציה פועלת במהירות. אם מערכת החימום תקולה, יהיו לכך השלכות חמורות – עיכובים באספקה, צורך בעבודה נוספת על הזכוכית, וכן פגיעה באיכות המוצרים. בעיבוד זכוכית, החום אינו רק גורם נלווה – הוא החלק החשוב ביותר בתהליך.
זו הסיבה שאנו מתמקדים בהיבטים הטכניים של מערכות החימום. אנו מייצרים מחממי קוורץ שמשתמשים ברכיבי אינפרא-אדום בעלי גלים קצרים, שמאפשרים הגעה מהירה לטמפרטורה הרצויה. צפיפות האנרגיה מותאמת לצרכים של התהליך – באזורים שדורשים חימום אינטנסיבי, ובאזורים שדורשים חימום כללי. צינור הקוורץ שומר על יציבות הטמפרטורה גם בעת שינויים תכופים בטמפרטורה, והגאומטריה של החוטים הפנימיים שומרת על שוויון בחלוקת החום – דבר חשוב מאוד כאשר הזכוכית רגישה לנקודות חם מקומיות. אנו מתאימים את החיבורים וההתקנה כך שהמחמם יתאים למערכות הקיימות, כך שניתן יהיה להתקין אותו כתחליף למחממים הקיימים, בלי צורך בשינויים במכונה.
למה זה חשוב? בתהליך החימום המהיר והאחיד, ניתן להשיג איכות אופטית טובה וצורה קבועה של הזכוכית. בתהליך העיקום, התנור שומר על טמפרטורה קבועה, כך שהזכוכית תקבל את הצורה הרצויה – בלי קמטים או עיוותים. בתהליך הלמינציה, יציבות החימום מפחיתה את השונויות בתהליך, דבר חשוב מאוד כאשר יש צורך בשליטה בלחץ ובאיכות החיבורים בין שכבות הזכוכית.
התוצאה היא ברורה: פחות שברים, פחות עיוותים אופטיים, ויותר מוצרים איכותיים בשעה. צריכת האנרגיה פוחתת, מכיוון שהמחמם מספק חום רק כשצריך, במקום לעבוד במשך זמן ארוך עם אובדן אנרגיה גדול.
כמה הערות פרקטיות: מחממי קוורץ מגיבים במהירות, אך יש צורך בהתקנה נכונה ובוולטג’ קבוע. הטמפרטורה על פני השטח גבוהה מאוד, לכן יש צורך במרווחים מתאימים ובאמצעי בטיחות. במקרים של תיקון, יש צורך לוודא את החיבורים החשמליים ואת האופן בו המחמם מחובר למערכת השליטה – באמצעות SCR, קונטאקטור או PID. יש גם צורך בבדיקות תקופתיות של הבידוד, החיבורים והמראות.
כאשר כל הפרטים האלו מטופלים כראוי, המחמם פועל בצורה צפויה, ואינו יוצר הפתעות במהלך העבודה.