आपके इन्फ्रारेड हीटर क्यों खराब हो जाते हैं?
यदि आपके पास ऐसा हीटर है, जो जनवरी के महीने में ही खराब हो जाता है, तो आपको उस स्थिति का अंदाजा होगा। आमतौर पर, हीटिंग तत्व ही नहीं, बल्कि वह जगह भी खराब हो जाती है, जहाँ विद्युत तार क्वार्ट्ज ट्यूब से जुड़ता है।
अधिकांश सामान्य हीटरों में सस्ता गोंद या कमजोर जोड़ ही इन भागों को एक साथ बाँधने हेतु इस्तेमाल किया जाता है। ऐसे हीटर दिखने में तो ठीक लगते हैं, लेकिन वास्तविक उपयोग में वे टिक नहीं पाते। जब हीटर चालू-बंद होता है, तो वह जोड़ टूट जाता है। ऐसी स्थिति में नमी एवं ऑक्सीजन अंदर घुस जाती है, जिससे हीटर खराब हो जाता है।
“पर्याप्त” सीलिंग से जुड़ी समस्याएँ
हम तो अलग तरीके से ही काम करते हैं। हम उच्च तापमान के लिए उपयुक्त ग्लास-टू-मेटल सील का ही उपयोग करते हैं… क्योंकि अन्य विकल्प इस काम के लिए उपयुक्त ही नहीं हैं।
एक सामान्य कार्यशाला के बारे में सोचिए… वहाँ धूल होती है, और वह धूल सीधे विद्युत तारों पर ही जम जाती है। यदि सील ठीक से न हो, तो वह धूल सीधे ट्यूब में ही घुस जाती है।
सस्ती सीलें न केवल रिसाव का कारण बनती हैं, बल्कि वे कमजोर होकर टूट भी जाती हैं। ऐसी स्थिति में विद्युत धारा बहने लगती है… जिससे आग लग सकती है।
यदि यह कोई छोटा लैंप होता, तो यह समस्या छोटी ही होती… लेकिन जब हीटर छत पर ही लगा होता है, तो यह एक गंभीर जोखिम हो जाता है।
“स्क्वीज़” तकनीक का विज्ञान
धातु एवं ग्लास गर्मी के प्रति अलग-अलग तरह से प्रतिक्रिया देते हैं… वे अलग-अलग दर से फैलते/सिकुड़ते हैं। यदि सील ठीक से न हो, तो गर्मी एवं ठंडक के कारण वह सील टूट जाती है।
ऐसी जानकारी तो सस्ते हीटरों में नहीं मिलती… अधिकांश “वाणिज्यिक” हीटरों में तो सस्ता गोंद ही इस्तेमाल किया जाता है… जो लगभग 500 घंटों के उपयोग के बाद कार्बन में बदल जाता है।
यहीं सबसे खतरनाक बात है… कार्बन तो विद्युत को संचालित करता है… ऐसी स्थिति में शॉर्ट सर्किट हो सकता है।
इंस्टॉलेशन संबंधी जानकारी
इसमें एक तोड़-फोड़ है… ऐसी सीलिंग के कारण हीटर बनाने में अधिक लागत आती है… और विद्युत तार भी कुछ हद तक कठोर हो जाते हैं।
इसलिए, आप तारों को तीव्र कोणों पर मोड़ नहीं सकते… ऐसा करने से सील टूट सकती है… जिससे हीटर का कोई फायदा ही नहीं होगा।
बस, तारों को थोड़ी जगह दें… ऐसा करने से हीटर लंबे समय तक चलेगा।