Smettete di sprecare energia inutilmente: la verità sui riflettori in alluminio
Ecco il problema legato alle lampade a infrarossi: la lampada stessa rappresenta soltanto metà della soluzione. Se non si utilizza un riflettore adatto, l’energia prodotta viene persa completamente, finendo nel telaio della macchina. È uno spreco totale.
Noi utilizzamo riflettori in alluminio ad alta purezza. Perché? Perché permettono di riflettere efficacemente il calore, senza però sciogliersi sotto la pressione tipica delle ambientazioni industriali.
Far arrivare il calore esattamente dove serve
Una lampada a infrarossi non emette calore solo in avanti, ma in tutte le direzioni. Tuttavia, in una linea di produzione non ci interessa riscaldare l’aria alle spalle della lampada; ci interessa soltanto riscaldare il pezzo da lavorare. I nostri riflettori in alluminio catturano quel calore e lo dirigono verso il pezzo da lavorare. In questo modo, l’efficacia del riscaldamento aumenta notevolmente.
Ma la geometria dei riflettori deve essere perfetta. Abbiamo grande attenzione alla curvatura parabolica dei riflettori: se anche di poco, quell’angolo non è corretto, si creano zone troppo calde. Questo può causare danni ai materiali da lavorare, e nessuno vuole avere a che fare con quei materiali rovinati.
La lotta contro gli elementi esterni
Non basta semplicemente piegare dei pezzi di metallo per ottenere un buon risultato. La qualità della superficie è fondamentale. L’alluminio lucidato è lo standard di riferimento, ma bisogna ammettere che i pavimenti industriali sono molto aggressivi. L’ossidazione è il vero nemico: una volta che la superficie inizia a sporcarsi, il calore non viene più riflesso. Per compensare, le lampade devono funzionare a temperature ancora più elevate. Di conseguenza, i filamenti si bruciano molto prima del previsto. È un circolo vizioso. Ecco perché è necessario controllare costantemente la superficie durante le manutenzioni routine. Se la superficie appare opaca, si sta perdendo denaro.
Perché sceglierci
Non si può semplicemente scegliere un riflettore dal catalogo e sperare nel meglio. Non funziona così. Preferiamo andare direttamente nel vostro stabilimento per valutare personalmente la situazione. Un sistema che funziona in condizioni ideali potrebbe fallire in ambienti ad alta umidità. Controlliamo la distanza tra le lampade e il pezzo da lavorare, oltre ai ventilatori di raffreddamento. Se questi ultimi sono posizionati male, il riflettore finisce per rubare energia al processo di produzione, invece di aiutarlo. Troviamo quindi la differenza tra ciò che la vostra macchina riesce a fare e ciò che potrebbe fare, e poi regoliamo la forma del riflettore fino a ottenere il miglior risultato possibile.