Asciugatura on IR Glass Heating Technology

Lampada per l essiccazione dei mosaici in vetro

Sun, 05 Jul 2026 14:06:19 +0800

Riducendo l’occupato di spazio… senza compromettere la potenza.
Abbiamo progettato questo dispositivo per la cottura ad infrarossi su misura per un motivo preciso: risparmiare spazio. In quelle linee di produzione in cui ogni centimetro quadrato è fondamentale, ci è stato assegnato un obiettivo semplice: mantenere la stessa potenza di cottura, ma eliminare tutto ciò che è superfluo. Così abbiamo creato un modulo di cottura monoblocco, che sostituisce quegli enormi forni e quei sistemi di trasporto complessi. Tutto è integrato in un unico dispositivo.

Lampada per l essiccazione del sigillante per bordi in vetro

Sat, 04 Jul 2026 12:44:22 +0800

Introduzione
Andiamo dritti al punto. Abbiamo creato queste lampade a infrarossi per un motivo preciso: per eliminare il problema della polvere generata durante il processo di asciugatura del sigillante per bordi di vetro.
Se lavorate in una linea di produzione, sicuramente conoscete bene l’ frustrazione legata all’uso di quei vecchi riscaldatori a bobina aperta. Essi producono molta polvere, rendendo il vetro sporco e richiedendo ulteriori operazioni di pulizia. È davvero fastidioso.
Le nostre lampade sono completamente sigillate: il calore rimane dove dovrebbe essere, mentre la polvere non può entrare. In questo modo ottenete una zona di asciugatura pulita e affidabile, ogni volta.

Asciugatura del rivestimento smaltato per vetro

Tue, 30 Jun 2026 18:29:33 +0800

Nella linea di produzione del vetro, l’essiccazione dello smalto non è certo un passaggio semplice e delicato. Si tratta invece di un processo termico piuttosto intensivo. Se lo smalto non viene essiccato sufficientemente, i solventi rimangono intrappolati nella superficie dello smalto stesso; in seguito al trattamento termico, potrebbero comparire bolle o problemi di adesione. Se invece lo smalto viene essiccato troppo, si possono verificare cambiamenti di colore, oltre a sollecitazioni termiche che possono causare crepe nello smalto prima ancora che questo venga sottoposto ai trattamenti termici successivi. In entrambi i casi, le conseguenze sono costi aggiuntivi legati alla produzione di scarti, al riproveso dei prodotti e ai ritardi nei tempi di produzione.