Pada proses pengeringan lapisan enamel pada permukaan kaca, proses pengeringan tersebut bukanlah langkah yang mudah. Ia merupakan proses pemanasan yang intensif. Jika pengeringan tidak dilakukan dengan sempurna, bahan pelarut akan tetap terperangkap dalam lapisan enamel tersebut. Ini akan menyebabkan munculnya gelembung udara dan masalah kebolehlampiran antara lapisan enamel dengan permukaan kaca setelah proses pensterilan. Sebaliknya, jika pengeringan berlebihan, ia akan menyebabkan perubahan warna pada kaca, serta tekanan haba yang boleh merosakkan kaca sebelum ia sampai ke mesin pensterilan. Dalam kedua-dua situasi ini, akibatnya ialah pembaziran bahan, kos pembaikan yang tinggi, dan gangguan pada jadual pengeluaran.
Apa yang kami fokuskan dari segi teknikal:
Kami membina modul pengeringan menggunakan pengeluarnyaan gelombang pendek NIR yang terletak di dalam selongsong kuarsa. Tenaga tersebut disalurkan terus ke lapisan enamel, bukan ke substrat kaca. Ini membolehkan pemanasan yang cepat dengan kawalan yang tepat. Masa yang diperlukan untuk mencapai suhu yang diinginkan biasanya kurang dari 30 saat, dan medan haba tetap stabil agar proses pengeringan dapat diulang-ulang tanpa masalah. Kepadatan tenaga disesuaikan dengan kelajuan pengeluaran, dan pengeluarnyaan tersebut direka untuk digantikan dengan mudah pada komponen yang ada sedia ada – sama cara pemasangan, cara penyambungan kabel, dan masa henti yang minimum. Kami mengawal outputnya dengan menguruskan kadar emisiviti dan geometri reflektor, supaya tidak ada bahagian yang terlalu panas atau sejuk.
Inilah sebabnya mengapa kaedah ini sesuai untuk proses pengeringan lapisan enamel: ia berada di antara proses pencelupan dan proses pensterilan/kayuan kaca. Oleh itu, proses pengeringan perlu dilakukan dengan cepat tanpa mengganggu proses seterusnya. Gelombang NIR memendekkan masa yang diperlukan untuk proses pengeringan, sekali gus meningkatkan kapasiti tungku dan mengurangkan penggunaan gas. Keseragaman yang lebih baik bermakna lebih sedikit kaca yang rosak akibat proses pengeringan yang tidak sempurna. Respons yang cepat juga membolehkan perubahan proses pengeluaran berjalan lancar, tanpa sebarang gangguan. Dari segi praktikal, ia memberikan kualiti optik yang lebih konsisten, mengurangkan retakan akibat tegangan, dan meningkatkan kecekapan pengeluaran per meter persegi ruang.
Beberapa perkara yang perlu diingat:
Proses pengeringan menggunakan NIR memerlukan pandangan lurus. Jika ketebalan lapisan enamel berubah, atau warna kaca berubah, atau jarak antara komponen berubah, maka tenaga yang diserap juga akan berubah. Oleh itu, kawalan berbentuk gelung tertutup dan kalibrasi berkala masih diperlukan. Rancanglah penyelenggaraan terlebih dahulu – walaupun umur pengeluarnyaan tersebut panjang, namun kebersihan reflektor dan aliran udara penyejuk sangat mempengaruhi kestabilan suhu. Sebelum melakukan penggantian, pastikan keserasian dengan sistem konveyor dan PLC, serta ukuran bekalan tenaga yang mencukupi untuk memulakan proses pengeluaran.