Na linha de produção, o vidro espesso é sempre muito resistente e difícil de ser cortado. Quando a cabeça de corte se aproxima, suas bordas começam a rachar, surgem rachaduras finas e pedaços de vidro quebrados; às vezes, até mesmo toda a placa de vidro acaba se tornando inutilizável. A solução anterior era simples: aumentar a temperatura ou prolongar o tempo de espera. No entanto, isso resultava em altas despesas com eletricidade. Desenvolvemos este pré-aquecedor para vidro espesso, que resolve perfeitamente esse problema, além de economizar energia.
Pontos técnicos importantes
Esse dispositivo utiliza emissores de infravermelho de onda curta, que transmitem energia diretamente para a superfície do vidro, reduzindo assim o aquecimento pelo ar e as perdas por convecção. Com a ajuste da curva de potência, vidros com revestimento de baixa radiação, com espessura de 12 a 25 mm, podem atingir rapidamente a temperatura desejada, sem causar superaquecimento. O campo térmico é bem uniforme, evitando assim o superaquecimento local e a criação de tensões térmicas. O controle é simples: através de sensores termoelétricos, é possível ajustar o tempo de permanência no pré-aquecedor, além de definir repetidamente os parâmetros de processo. Dessa forma, a qualidade das bordas do vidro permanece consistente em todas as etapas de produção.
Por que ele funciona bem
Antes de cortar o vidro espesso, é necessário ter um calor estável e controlável. Este pré-aquecedor reduz o intervalo de tempo entre o carregamento do vidro e o início do corte, aumentando assim a produtividade. Além disso, não é preciso adicionar mais estufas ou expandir a área de produção. Como a saída de energia dos emissores acompanha as mudanças de carga, não há desperdício de energia. Ao longo do ano, há uma redução no consumo de eletricidade, diminuindo os custos durante os períodos de pico. Também há menos defeitos nas bordas do vidro devido às diferenças de temperatura. Assim, o vidro pode passar para a próxima etapa do processo – temperação, dobragem ou laminação.
Considerações importantes
A instalação é fácil, mas a estrutura e os espaçamentos devem ser adequados ao local de corte. Os emissores de quartzo são resistentes, mas é necessário manter um ambiente limpo e seco, além de garantir um fluxo de ar adequado, para que a eficiência e a vida útil dos dispositivos sejam mantidas. O efeito de pré-aquecimento depende do coeficiente de emissão do vidro e da temperatura inicial. Portanto, pode ser necessário fazer pequenos ajustes nos parâmetros para vidros escuros ou revestidos. Uma vez ajustado, o equipamento quase não requer manutenção, e o consumo de energia fica estável.