
Trong quá trình uốn và tạo hình kính, nhiệt độ không chỉ là một thông số được thiết lập sẵn – mà chính nó chính là yếu tố quyết định chất lượng sản phẩm. Nếu để trường nhiệt thay đổi, bạn sẽ ngay lập tức nhận thấy các vấn đề như nứt vỡ do ứng suất nhiệt, biến dạng quang học ở vùng uốn, và các khiếm khuyết khác khiến phải tiến hành gia công lại. Chúng tôi thiết kế các bộ phận gia nhiệt dành cho việc tạo hình kính với mục đích duy nhất: tạo ra nhiệt độ ổn định và đồng đều trên toàn bộ bề mặt khuôn.
Điều quan trọng nhất chính là gì? Các bộ phận gia nhiệt này hoạt động bằng tia hồng ngoại sóng ngắn, với các sợi dây có mật độ cao và các bộ phận phản xạ được thiết kế riêng để giữ nhiệt trong một phạm vi hẹp. Kết quả là nhiệt độ trên bề mặt kính được duy trì ổn định, giúp tránh hiện tượng có điểm nóng và điểm lạnh. Trên thực tế, kính sẽ đạt được nhiệt độ ổn định trước khi được uốn, điều này giúp giảm thiểu ứng suất nhiệt và giữ nguyên chất lượng quang học của kính. Vỏ bọc bằng thạch anh có khả năng phản ứng nhanh, chịu được ứng suất nhiệt, và duy trì nhiệt độ ổn định trong quá trình hoạt động liên tục. Chúng tôi chọn công suất và kích thước phù hợp với kích thước khuôn, để nhiệt độ được phân bố đồng đều theo hình dạng khuôn.
Tại sao điều này lại quan trọng trong quy trình sản xuất? Việc gia nhiệt đồng đều giúp tăng tỷ lệ thành phẩm. Khi nhiệt độ đồng đều, kính sẽ được uốn một cách ổn định, giúp tránh các vấn đề nứt vỡ sau này. Ngoài ra, việc gia nhiệt nhanh cũng giúp rút ngắn thời gian gia công, mà không cần phải chờ đợi nhiệt độ ổn định. Việc sử dụng năng lượng cũng được giảm bớt, vì các bộ phận gia nhiệt chỉ hoạt động khi cần thiết, và duy trì nhiệt độ ổn định mà không có sự biến động quá mức. Điều này giúp giảm lượng phế liệu do các khiếm khuyết quang học và biến dạng kính.
Đây là những chi tiết thực tế: Việc lắp đặt khá đơn giản, nhưng vẫn cần đảm bảo khoảng cách phù hợp, bề mặt lắp đặt sạch sẽ, và các kết nối điện phải chắc chắn. Tuổi thọ của các bộ phận gia nhiệt phụ thuộc rất nhiều vào độ ổn định của điện áp và điều kiện môi trường xung quanh khu vực khuôn. Nếu quy trình sản xuất có nhiều chu kỳ ẩm-khô, cần tránh để độ ẩm tiếp xúc với các kết nối điện, và tuân thủ quy trình làm nóng khuyến nghị để tránh ứng suất nhiệt khi khởi động.