
בליניה של ייצור הזכוכית, שיטת ההדפסה באמצעות מסך שווה את המאמץ רק אם שלב הייבוש מבוצע כראוי. דיו רטוב על זכוכית מעובדת, מעוקלת או מצופה? זו הדרך לקבל סימני טיפול, שאריות של חומרי הדבקה ובעיות בהידבקות הדיו לזכוכית. מייבש איטי או לא אחיד גורם לאובדן זמן – וגם להכרח להאט את קצב הייצור.
מה חשוב באמת אנו בונים את מייבשי ההדפסה באמצעות מסך עם גלי אינפרא-אדום, המותאמים לספיגת הדיו על ידי הזכוכית. החום חודר במהירות, מבלי לגרום לפגיעה בזכוכית; כך השכבה המודפסת מתייבשת והזכוכית נשארת יציבה מבחינת הממדים שלה. השליטה בטמפרטורה היא הדבר החשוב ביותר – מערכת שליטה בטמפרטורה שומרת על טמפרטורה קבועה באזור החם, והפרופיל התרמי נשמר בכל שלבי הייצור. עוצמת החשמל והמתח מותאמים לסטנדרטים של המפעל, והמודול ניתן להתקנה בליניות הקיימות עם מינימום עבודה נוספת.
למה זה עובד בייצור בפועל, הזמן והתפוקה הם דברים קשורים זה לזה. מייבש ה-NIR מקצר את זמן הייבוש, כך שניתן לעבוד במהירות יותר מבלי לפגוע באיכות ההדפסה. יותר זכוכית לשעה, פחות צווארי בקבוק בתהליך הבדיקה. מכיוון שהחום מופנה בצורה מדויקת, ניתן להשיג ייבוש אחיד על גבי צורות מורכבות ושטחי זכוכית גדולים – מה שמפחית את הלחץ התרמי ואת הסדקים הקטנים שעלולים להופיע בהמשך, במהלך העיבוד של הזכוכית. גם צריכת האנרגיה יורדת, מכיוון שהמקורות של החום פועלים רק כשצריך, והחדר המבודד שומר על הטמפרטורה הרצויה.
הפרטים שיכולים לגרום לבעיות אם לא יטופלו כראוי ייבוש באמצעות גלי אינפרא-אדום הוא מהיר, אך יש צורך לשים לב למהירות הליניה, להרכב הדיו וליכולת הקיבול של הזכוכית לחום. אנו מתאימים את המייבש לרוחב החגורה ולעובי הזכוכית הטיפוסי, ומגדירים את הפרופיל התרמי בהתאם לזמן הנדרש לייבוש הדיו. ההתקנה פשוטה, אך עדיין יש צורך בניהול נכון של החום בסביבת הרכיבים הסמוכים ובאספקת חשמל יציבה. יש להתאים את מרחק המקורות של החום לשטח ההדפסה, כדי להשיג ייבוש אחיד ללא אזורים חמים מדי.