
फुटप्रिंट को कम करना… बिना पावर के नुकसान के।
हमने इस कस्टम इन्फ्रारेड ड्रायिंग यूनिट को एक ही कारण से बनाया – जगह की कमी। उन स्क्रीन-प्रिंट्ड ग्लास उत्पादन लाइनों में, जहाँ हर इंच जगह बहुत महत्वपूर्ण है, हमारे सामने एक ही लक्ष्य था – वही ड्रायिंग पावर बनाए रखना, लेकिन आकार को कम करना।
इसलिए हमने ऐसा एकीकृत ड्रायिंग लैंप मॉड्यूल बनाया, जो उन बड़े ओवनों एवं लंबे कन्वेयर बेल्टों की जगह ले सके। सब कुछ एक ही जगह पर है।
रहस्य: पावर एवं ज्यामिति
इस यूनिट के केंद्र में एक उच्च-घनत्व वाला इन्फ्रारेड लैंप है। यह तेज़ गर्मी प्रदान करता है, बिना विद्युत पैनल पर बोझ पड़े।
हम इसे 400V वोल्टेज पर चलाते हैं। इससे हमें आवश्यक पावर को छोटे उपकरणों के माध्यम से ही प्राप्त करने की सुविधा मिलती है; इससे वायरिंग भी सरल एवं संक्षिप्त रहती है।
300 मिमी लंबाई वाला यह ट्यूब जानबूझकर ही ऐसा ही डिज़ाइन किया गया है… यह अधिकांश ग्लास उत्पादन लाइनों में उपयोग होने वाली मानक ड्रायिंग व्यवस्था के अनुरूप है। इससे गर्मी सीधे ही स्याही पर पड़ती है… ठीक उसी जगह एवं समय पर।
2500W की क्षमता के कारण, यह कुछ ही सेकंडों में ग्लास पर लगी स्याही को सूखा सकता है।
महत्वपूर्ण विवरण
हमने हैलोजन-युक्त क्वार्ट्ज ट्यूब का उपयोग किया… क्योंकि यह तेज़ गर्मी को सह सकता है… एवं लगातार चालू/बंद होने की प्रक्रिया को भी सह सकता है… बिना अपनी क्षमता खोए।
ट्यूब पर विशेष कोटिंग भी है… जिससे स्याही ठीक से अवशोषित होती है… इससे अधिक ऊर्जा सीधे ही स्याही में जाती है… एवं मशीन के ढाँचे को गर्म करने में कम ऊर्जा खर्च होती है।
विद्युत कनेक्शन हेतु हमने R7s कनेक्टर का उपयोग किया… यह एक संक्षिप्त, दो-पिन वाला कनेक्टर है… जो लैंप को आसानी से बदलने में मदद करता है… एवं हार्डवेयर को छोटा रखने में भी मदद करता है।
वास्तविकता
वास्तव में, आपको छोटे आकार में ही उच्च-गुणवत्ता वाली ड्रायिंग सुविधा मिलती है… जगह की आवश्यकता लगभग 40% कम हो जाती है।
यह मॉड्यूल आपकी मौजूदा उत्पादन लाइन में ही लग सकता है… इससे कन्वेयर बेल्टों की लंबाई कम हो जाती है… एवं सुरक्षा उपाय भी सरल हो जाते हैं।
लेकिन एक बात ध्यान रखने योग्य है… 2500W की ऊर्जा के कारण, कूलिंग सिस्टम भी उचित होना आवश्यक है… ताकि सब कुछ एवं सभी लोग सुरक्षित रहें।
ग्लास मोज़ेक एवं स्क्रीन-प्रिंटिंग के लिए आदर्श
यह ड्रायिंग लैंप ग्लास मोज़ेक एवं स्क्रीन-प्रिंट्ड ग्लास उत्पादन हेतु ही बनाया गया है… ऐसे कार्यों में, जहाँ स्याही को तुरंत ही सूखना आवश्यक है… बिना किसी दाग के।
इन्फ्रारेड किरणें सीधे ही गीली स्याही पर पड़ती हैं… जिससे ग्लास ठंडा ही रहता है… इससे ग्लास में कोई तनाव नहीं पड़ता।
आपके लिए संक्षिप्त निष्कर्ष
यदि आप अपनी ड्रायिंग प्रक्रिया में जगह बचाना चाहते हैं… बिना उत्पादन क्षमता में कमी आने दिए… तो यह कस्टम इन्फ्रारेड यूनिट ही सही समाधान है।
यह उत्पादन लाइनों की वास्तविक ज्यामिति एवं विद्युत सीमाओं के अनुरूप ही बनाया गया है… एवं इसे आसानी से ही इंस्टॉल किया जा सकता है। बस ध्यान रखें कि आपका कूलिंग एवं वोल्टेज सिस्टम भी उचित हो।