अपने वॉटरप्रूफ हीटरों को नष्ट करना बंद करें!
ज्यादातर वॉटरप्रूफ औद्योगिक हीटरों में समस्या यह है कि उनका सीलिंग सिस्टम बहुत ही मजबूत होता है।
जब IP65 मानक वाले हीटर में हीटिंग तत्व खराब हो जाता है, तो यह एक बड़ी समस्या बन जाती है। ऐसी स्थिति में पूरे हीटर को खोलना ही पड़ता है… लेकिन इस प्रक्रिया में सीलिंग सिस्टम भी खराब हो जाता है, और कई घंटों का उत्पादन समय भी बर्बाद हो जाता है।
हमें यह स्थिति पसंद नहीं आई, इसलिए हमने इन हीटरों की संरचना में बदलाव किया। अब हम “मॉड्यूलर” डिज़ाइन का उपयोग कर रहे हैं।
बदलाव का तरीका
ट्यूबों को सीधे मुख्य टर्मिनल ब्लॉक से जोड़ने के बजाय, हम “प्लग-एंड-प्ले” कनेक्टरों का उपयोग करते हैं। इससे हीटिंग तत्व मुख्य वॉटरप्रूफ कवर से अलग ही रहता है।
इसलिए, अगर पाँच साल बाद कोई ट्यूब खराब हो जाता है, तो पूरे हीटर को खोलने की आवश्यकता ही नहीं है… बस खराब ट्यूब को निकालकर नया ट्यूब लगा देना ही काफी है।
सबसे अच्छी बात यह है कि IP65 सीलिंग सिस्टम वैसा ही रहता है… आपको गैस्केटों के साथ कोई समस्या ही नहीं होती।
वास्तविक दुनिया में रखरखाव
ईमानदारी से कहें तो, कारखानों में परिस्थितियाँ बहुत ही कठिन होती हैं… धूल, नमी, एवं लगातार कंपन के कारण उपकरण खराब हो जाते हैं… यह अपरिहार्य है।
हमने इनफ्रारेड ट्यूबों को “उपभोग्य उत्पाद” के रूप में ही माना… यानी ऐसे उत्पाद जिन्हें बार-बार बदला जा सकता है… अब ठंडे कारखाने में जटिल सॉल्डरिंग या रीवायरिंग की आवश्यकता ही नहीं है।
एक मॉड्यूल को बदलने में महज दस मिनट ही लगते हैं… इससे वह परेशानी भी दूर हो जाती है जिसमें छोटी-मोटी मरम्मतें भी पूरे दिन का काम बन जाती हैं।
नुकसान
हालाँकि, कुछ भी परफेक्ट नहीं है… कनेक्टरों के उपयोग से थोड़ा सा विद्युत प्रतिरोध पैदा होता है… लेकिन IP65 मानक वाले हीटरों में तो यह प्रतिरोध नगण्य ही होता है।
लेकिन यदि आप अत्यधिक वॉटेज वाले हीटरों का उपयोग कर रहे हैं, तो अपने कनेक्शन बिंदुओं को साफ एवं मजबूत रखें… ऐसा करने से कनेक्शन बिंदुओं पर अतिताप नहीं होगा।
अंत में, हमें तो उत्पादन की निरंतरता ही महत्वपूर्ण लगती है… हम थोड़ा सा विद्युत प्रतिरोध सहन करने को तैयार हैं… बजाय इसके कि पूरी उत्पादन लाइन एक दिन के लिए भी रुक जाए।