防水型ヒーターを壊すのはやめましょう。
ほとんどの防水型産業用ヒーターには、問題があります。それは、密封があまりにも厳重すぎるということです。
通常のIP65等級の筐体では、加熱要素が故障すると、対処するのが大変です。部品にアクセスするためには、筐体全体を分解しなければなりません。その結果、密封性が損なわれ、何時間もの生産時間を無駄にしてしまいます。
私たちはこれにうんざりし、このようなヒーターの構造を変えました。モジュール式にしたのです。
交換のコツ
チューブをメインの端子ブロックに直接接続する代わりに、プラグアンドプレイ型のコネクタを使用します。そうすることで、実際の加熱要素をメインの防水筐体から分離できます。
つまり、5年後にチューブが故障しても、機械全体を分解する必要はありません。単に故障したモジュールを取り出し、新しいモジュールを挿入するだけです。
最良な点は、IP65の密封性がそのまま保たれることです。内部をいじっても、シール部分が破損する心配はありません。
実際のメンテナンス
正直に言うと、工場の環境は過酷です。ほこりや湿気、振動の影響で、何かが壊れてしまうのは避けられません。
私たちは、赤外線チューブを、永久的な部品としてではなく、消耗品として扱うことにしました。冷たい工場の床の上で特別なはんだ付けや複雑な配線作業を行う必要はありません。
モジュールの交換には10分もかかりません。これにより、簡単な修理が結局は一日かけての大規模な修理になってしまうという状況を防げます。
デメリット
完璧なものはありません。コネクタを使用すると、直接はんだ付けする場合と比べて少し電気抵抗が増えます。
ほとんどのIP65対応の装置では、その違いは気づかないでしょう。しかし、非常に高いワット数を使用する場合は、接続部を清潔に保ち、しっかりと締め付ける必要があります。接続部で局部的に過熱しないようにしなければなりません。
結局のところ、私たちが重視するのは稼働時間です。一つのチューブが故障したからといって、生産ラインが一日間停止するのは避けたいのです。