Bij het anneerproces wordt bepaald of er afval ontstaat of dat het materiaal gered kan worden. Als de temperatuur in de oven begint te schommelen, treden snel thermische spanningen op: microbarsten en producten die pas uren later problemen gaan veroorzaken. Het anneerapparaat moet een constante temperatuur behouden, snel reageren en de warmte gelijkmatig over het materiaal verdelen – shift na shift.
Wat technisch gezien belangrijk is
Wij bouwen onze apparaten voor het anneeren van glascruchten als elektrische verwarmers die zijn omhuld met kwarts. De reden is eenvoudig: snelle reactie en een gelijkmatige warmteverdeling, zonder hete plekken. De standaardspanning ligt tussen 240 en 480 V, met een vermogensdichtheid die is aangepast aan elke zone van de oven. Hierdoor kan men de gewenste temperatuur gemakkelijk bereiken, zonder te maken te hebben met temperaturen die te hoog of te laag zijn. De diameter en lengte van de elementen zijn zo ontworpen dat ze passen in de standaardhouders en -rails. De mogelijkheden voor aansluitingen zijn zo gekozen dat ze bestand zijn tegen trillingen en herhaalde onderhoudswerkzaamheden. Het kwartsoppervlak zorgt ervoor dat de emissiviteit op de gewenste temperatuur stabiel blijft, zodat de warmteoverdracht constant blijft, vanaf het startpunt tot aan de stabiele toestand.
Waarom dit werkt bij glascruchten
Wanneer de oven probeert de juiste temperatuur te bereiken, wordt dit een bottleneck. Deze elementen verkorten de tijd die nodig is om weer verder te kunnen werken nadat de deur is geopend of wanneer het product wordt vervangen. Hierdoor kan de gewenste temperatuur snel worden hersteld, zodat de thermische condities binnen de gewenste grenzen blijven. Het resultaat is minder stressfracturen, consistente anneerresultaten en meer goede flessen per uur. De energieverbruik neemt af, omdat de oven minder tijd hoeft te besteden aan het bereiken van de juiste temperatuur. Op productielijnen met hoge productiesnelheden maakt deze snellere stabilisatie het mogelijk om nauwkeurigere schema’s toe te passen, zonder dat de kwaliteit onder druk komt te staan.
Ein paar punten om rekening mee te houden
De installatievereisten zijn belangrijk. De ruimte rondom de elementen en de contactdruk op de aansluitingen hebben rechtstreeks invloed op de temperatuuruniformiteit en de levensduur van de elementen. De elementen werken bij hoge temperaturen, dus de luchtcirculatie en de manier waarop ze worden gemonteerd, moeten overeenkomen met het ontwerp van de oven. Ze passen meestal in de standaardhouders, maar als u een oudere oven gebruikt, moet u de afmetingen en spanning controleren voordat u ze bestelt. Geef ons de exacte breedte van het materiaal, de lengte van de zone en het gewenste temperatuurprofiel. Dan passen wij de vermogenswaarde en de geometrie aan op uw proces – niet alleen wat er in het catalogus staat.