Cortar vidro extremamente grosso é uma tarefa difícil. Simples e direto. Se você tentar fazer o corte em temperaturas baixas, está, na verdade, danificando seu equipamento. As rodas de corte se desgastam rapidamente, e basta um erro para que surjam rachaduras que estraguem todo o pedaço de vidro. Encontramos uma maneira melhor: usamos lâmpadas de aquecimento infravermelho de alta penetração para amolecer o vidro exatamente no local onde o corte precisa ser feito. O problema é que o calor comum não é suficiente. É preciso radiação infravermelha de ondas curtas. Em vez de apenas aquecer a superfície, essa energia penetra profundamente no vidro. Isso cria uma área de calor concentrado. Ao aquecer o vidro exatamente no ponto onde a roda de corte atua, eliminamos a tensão interna do material. Assim, o vidro se torna mais fácil de cortar. E suas ferramentas também agradecerão. Quando o vidro já está amolecido, a roda de corte não precisa esforçar-se tanto. Não é mais preciso pressionar a borda da roda contra o vidro congelado. Menos fricção significa que a roda permanece afiada por mais tempo. Vimos uma grande redução na frequência com que precisamos trocar as ferramentas. Parece que não estamos mais forçando uma ruptura violenta, mas sim realizando um corte limpo e controlado. Mas não se pode simplesmente improvisar. Essas lâmpadas geram uma quantidade enorme de calor. Se as colocarmos diretamente no suporte, eles vão se deformar antes mesmo de começarmos a cortar. É preciso um sistema de resfriamento capaz de lidar com o calor ambiente. A distância também é importante. Se a lâmpada estiver muito perto, ela causará tanta pressão no vidro que ele pode se quebrar antes mesmo que a roda o toque. Por isso, usamos um controlador PID preciso. Ele mantém a temperatura dentro de um intervalo pequeno, de modo que o vidro fique maleável, mas sem se tornar instável.