Introducción
Vayamos al grano. Construimos estas lámparas de calentamiento por infrarrojos con un único propósito: evitar el desorden. Si trabajas en una línea de recubrimiento, conoces bien la frustración que causan esos viejos calentadores de bobina abierta. Ellos esparcen polvo por todas partes, convirtiendo el vidrio en algo sucio y lleno de polvo, lo que requiere retrabajar todo. Es un verdadero problema.
Nuestras lámparas están completamente selladas, por lo que el calor se mantiene donde debe estar, y el polvo no puede entrar. De esta manera, siempre obtienes una zona de curado limpia y fiable.
¿Cómo funcionan?
Lo importante es que estas lámparas tienen una gran potencia: 2500 vatios de energía infrarroja de alta densidad, operando a 400 voltios, todo ello contenido en un tubo de 300 mm. ¿Por qué eso es importante? Porque más potencia en un espacio más pequeño significa una curación más rápida. En el caso de los sellantes para bordes de vidrio, esto significa que se logra el perfil de curado deseado sin necesidad de rediseñar toda la línea.
Pero hay un sacrificio que hacer: tanta potencia genera mucho calor. Por eso, es necesario asegurarse de que la instalación eléctrica y el sistema de refrigeración alrededor de la lámpara estén listos para manejarlo. La área se calentará, así que debes planificar su disposición teniendo eso en cuenta.
De qué están hechas
El corazón de estas lámparas es un revestimiento de cuarzo que contiene un elemento infrarrojo basado en halógenos. El cuarzo es resistente; soporta bien los ciclos de encendido y apagado repetidos, y permite que la energía infrarroja pase a través de él.
Además, el ciclo de halógenos interno mantiene estable el filamento, evitando así cualquier disminución en el rendimiento con el tiempo.
Cuando decimos “completamente selladas”, lo decimos en serio. No se trata solo de un término vacío. El elemento está completamente aislado del entorno industrial. El polvo y los solventes no pueden entrar, lo que significa que la lámpara no se dañará prematuramente.
También utilizamos conectores R7s. Es una opción práctica y eficiente. Son seguros, resistentes a altas temperaturas, fáciles de conectar y resisten incluso cuando las condiciones son difíciles.
¿Qué sensación dan en la línea de producción?
En la línea de secado de sellantes para bordes de vidrio, estas lámparas resuelven dos problemas importantes: la limpieza y el control. Ya no hay polvo disperso por todo el vidrio. La lámpara cura el sellante sin causar desorden, lo que significa que necesitas menos tiempo para limpiar y se desperdician menos piezas defectuosas.
Y lo mejor de todo: simplemente funciona. Obtienes una curación uniforme, tu línea puede funcionar más rápido, y deja de perder tiempo debido a problemas relacionados con la contaminación. Para los ingenieros que operan estas líneas, es una actualización sencilla que finalmente resuelve el problema del polvo en su origen.