Evite que los utensilios de vidrio se rompan
No hay nada peor que pasar horas trabajando con un utensilio de vidrio para que, al enfriarse, se rompa de repente. Es frustrante y, francamente, es una pérdida de tiempo. Por lo general, la causa es la tensión interna en el vidrio. Si el perfil de calentamiento varía aunque sea unos pocos grados, estás jugando con fuego.
Por eso utilizamos lámparas infrarrojas que permiten una precisión de 0,1 °C. De esta manera, mantenemos el vidrio exactamente en la temperatura adecuada para su endurecimiento.
Por qué esos 0,1 °C son importantes
El vidrio es muy delicado. Existe un breve intervalo entre el momento en que se ablanda y el momento en que comienza a generarse tensión en él. Si se supera ese intervalo, hay problemas.
Utilizamos controladores PID de alta precisión y lámparas infrarrojas de baja latencia, lo que permite ajustar la temperatura en pequeños incrementos. Así, no hay saltos bruscos ni choques térmicos, y, lo más importante, no se forman grietas en las piezas de vidrio de paredes delgadas.
La tecnología detrás de todo esto
No permitimos que aparezcan “puntos calientes”. Eso solo lleva a que el vidrio se deforme. Para evitarlo, construimos nuestras lámparas con envoltorios de cuarzo de alta pureza y filamentos especializados. Esto asegura que el calor se distribuya uniformemente por todo el tubo.
Dado que utilizamos radiación de onda corta, el calor penetra en el vidrio mucho más rápido que con los viejos calentadores resistivos. Es simplemente más eficiente.
Un consejo útil: asegúrese de que la fuente de alimentación sea compatible con la potencia de la lámpara. De lo contrario, se quemarán rápidamente. Además, si está colocando mucha energía en un espacio reducido, asegúrese de tener una buena ventilación en el equipo. Sus componentes electrónicos se lo agradecerán.
Ya no hay necesidad de “adivinar” la temperatura
Los hornos convencionales tienen problemas de retraso. Para cuando el sensor se da cuenta de que la temperatura ha bajado, el vidrio ya se ha enfriado demasiado. Es demasiado lento.
Nuestro sistema infrarrojo reacciona al instante. Se puede conectar a un sistema de bucle cerrado que ajusta la potencia en tiempo real. Esto permite que el vidrio permanezca en la zona adecuada durante más tiempo.
El resultado? Vidrio que puede soportar las condiciones extremas de un laboratorio real sin agrietarse bajo presión.